劉先生18983090999無毒環氧飲用水管內壁防腐漆 無毒防腐涂料 自來水管道涂料;重慶飲水艙防腐漆;飲水倉管道涂料;重慶品牌;冠牌飲水倉防腐涂料是由環氧樹脂,鈦白粉與植物油脂化聚合后,以無毒性溶劑,助劑和進口無毒固化劑配制而成,雙組分包裝(甲=4:1)。具有漆膜堅韌,耐磨,耐碰撞等特點。漆膜既耐海水,淡水,和柴油,又耐汽油,燃油,潤滑油及此類物質的噴濺污染。已獲得國家衛生部《國產涉及飲用水衛生安全產品衛生許可批件》。廣泛應用于自來水,管水池,飲水倉,船倉,谷物倉等食品接觸的內壁防腐涂料。重慶飲水倉專用防腐涂料組成: 由環氧樹脂,聚酰胺樹脂,無毒顏料,助劑和溶劑等組特具有優良的耐水性,耐鹽水性,耐油性和抗化學品性能。漆膜堅韌,具有優良的附著力,耐沖擊等物理性能。耐久性好,防腐蝕性能強。涂層完全固化后,無毒無味。符合食品衛生法的有關規定。
冠牌飲水管道防腐涂料用途: 產品經權威衛生部門檢測,可用于各類食品及飲用水容器和管道內壁。適用于食品工業,醫藥工業,化妝品行業,糧倉等作出防腐蝕涂料。
技術指標:細度,mm ≤50;柔韌性,mm 1;沖擊強度,Kg·cm 50附著力,級 ≤2;耐酸性(10%H2SO4,25℃,7天) 不起泡,不生銹’耐堿性(10%NaOH4,25℃,30天) 不起泡,不生銹;耐水性(6個月) 漆膜無變化;干膜厚度 ~60mm;理論用量 170g/m;閃點 27℃干燥時間:
溫度 |
表干 |
實干 |
完全固化 |
25℃ |
4h |
24h |
7d |
注:溫度低于25℃時,涂層干燥時間將延長。
復涂間隔
溫度 |
最短 |
最長 |
5℃ |
36h |
14d |
20℃ |
24h |
7d |
30℃ |
12h |
5d |
熟化時間(混合后)
溫度 |
熟化時間 |
5℃ |
40min |
20℃ |
30min |
30℃ |
15min |
注:如超過最長涂裝間隔,漆膜表面用砂紙打毛是增加層間附著力的有效手段。
可使用時間(混合后)
溫度 |
可使用時間 |
5℃ |
12h |
20℃ |
8h |
30℃ |
4h |
施工說明:表面處理:鋼材表面噴砂除銹達到GB8923所規定的Sa2.5級或以動力工具及手工除銹達到St3級。已涂有富鋅底漆的表面對漆膜損傷處,銹蝕處及白銹,需進行二次除銹達到St3級標準?;炷列杞涍^至少28天的自然養護。干透后除去表面的粉塵及污物。
混合比:雙組份涂料:甲組份:乙組份=6:1(重量比)甲組份開啟包裝后充分攪拌均勻,按重量比加入乙組份,再次充分攪勻通過熟化后使用。
限制:底材溫度需高于露點以上3℃.相對濕度不大于85%。氣溫低于5℃時不宜進行室外施工。室內可采取不影響安全的升溫措施,例如預熱表面或用熱空氣通風干燥等辦法。
涂裝方式:無氣噴涂: 噴咀口徑:0.4~ 0.5mm
噴擊壓力:20~30MPa
稀釋劑:環氧稀釋劑
稀釋量:0~5%(以涂料重量計)
空氣噴涂: 噴咀口徑:2.0~ 2.5mm;空氣壓力:0.3~0.5MPa;稀釋劑:環氧稀釋劑;稀釋量:0~5%(以涂料重量計);滾涂,刷涂:稀釋劑:環氧稀釋劑;稀釋量:0~3%(以涂料重量計)
工具清洗:環氧稀釋劑配套涂料:前道:富鋅環氧底漆,鐵紅環氧底漆,無機硅酸鋅底漆,亦可直接涂裝在經過表面處理的基材上。
包裝規格:甲組份20公斤罐裝,乙組份4公斤罐裝。保質期:12個月。
安全措施:參見本手冊安全技術說明并嚴格執行其他有關安全
特別提示:食品和飲用水容器管道內壁應在通風換氣的狀況下使涂層達到完全固化。注意保證完全固化所需要的時間。 正式投入使用前,應至少用潔凈的自來水沖洗2~3遍。再用足夠的飲用水沖洗兩遍。