產 品 介 紹:
|
一種雙組份溶劑型硅酸乙酯車間底漆,專為自動噴涂施工而設計。特別適用于要求焊接(惰性氣體保護焊)和氣割的場合。
|
主 要 性 能:
|
干性快,只需很短的時間即能搬運,堆放和涂裝后道油漆;
具有優異的耐熱性,漆膜可經受400℃的高溫,焊接切割時燒損面積??;
具有優異的耐機械損傷性能;
優良的耐溶劑和耐油性能;
具有CCS,GL及LIoyd’s等認證證書。
|
設 計 用 途:
|
通過自動化噴涂施工,作為貯存,裝配和建造期間,用于經噴射清理的鋼板或其它鋼結構的短到中期保護; 可用一系列高性能涂料覆涂,用于多種環境中,包括船舶,海上結構,化學和石化廠,發電站及橋梁等等。
|
物 理 參 數:
|
顏 色
|
灰色,紅灰色或綠色
|
光 澤
|
無光
|
體積固體含量
|
28±2%
|
比重
|
約1.56千克/升
|
典型膜厚與
理論涂布率
|
|
最低
|
典型
|
最高
|
|
干膜厚度(μm)
|
15
|
20
|
25
|
|
濕膜厚度(μm)
|
54
|
71
|
89
|
|
理論涂布率(m2/L)
|
18.67
|
14
|
11.2
|
|
注意:干膜厚度測量,在拋丸后的鋼板上放置光滑平整的試板一起噴涂。最后測量試板上干膜厚度。本品干燥迅速,無法進行精確的濕膜厚度測量。
|
實際涂布率
|
考慮一定損耗系數
|
VOC含量
|
≤500g/L
|
施 工 詳 述:
|
適用底材與
表面處理
|
噴射清理前需用適當的清潔劑除去表面的油脂等污物,用高壓淡水沖洗掉鹽分及其它雜物。
必須除去焊疤,磨平尖銳邊角,噴射清理至 Sa2.5 級(ISO8501-1)標準,表面粗糙度Ry5為40-100 微米,噴射清理完成后,用真空清潔法清除所有的砂粒和灰塵,所顯露出來的表面缺陷應以適當的方式進行磨平,填補或處理。噴砂后鋼板很容易生銹,所以必須馬上噴涂車間底漆。不推薦將本產品涂于手工處理的鋼材表面。
|
施工和固化
環境條件
|
待涂表面要求清潔干燥,底材表面溫度應高于露點至少3℃以避免冷凝產生。
|
施工參數
|
混合比
|
甲(基料):乙(固化劑)=2:1(重量比)
|
|
混合后使用期
|
6小時(20℃)
|
|
稀釋劑/清洗劑
|
ZP107
|
施工方法
|
無空氣噴涂
|
推薦采用自動設備,噴嘴口徑:0.43-0.64mm,總輸出流體壓力:7-15MPa
|
|
空氣噴涂
|
適用,視選用設備類型可能需要稀釋
|
|
刷涂/輥涂
|
適用,僅用于小面積修補
|
干燥/固化時間
與覆涂間隔
|
底材表面溫度
|
25℃
|
40℃
|
|
指觸干
|
1-3分鐘
|
0.5-1分仲
|
|
硬 干
|
3-5分鐘
|
1-3分鐘
|
|
最短覆涂間隔1
|
24小時
|
24小時
|
|
, , 最長覆涂間隔2
|
視涂層狀況,按要求進行適當的二次表面處理
|
|
注:1.所推薦的覆涂間隔時間是針對通常指定與車間底漆配套的涂層品種而言的。
2.在進行下道涂層施工前,必須清除車間底漆表面的鋅鹽和其他污染物。
3.以上數據都是在通風狀況良好,典型膜厚和相對濕度75%的條件下測得數據,僅供參考。
|
典型油漆配套
|
前道:無
后道:除可皂化型油漆,硅酸鋅底漆及其它非認可的配套漆外,絕大多數油漆可以覆涂在經適當二次表面處理的該漆表面。
|
備 注
|
必須在混合使用期內全部用完,施工時應不斷攪拌直至該桶用完。一旦超過混合使用期,剩下的混合漆料不得再用。
剛施工后的漆面應呈濕潤狀,避免干噴和漆膜過厚。
完全固化時間很大程度上取決于相對濕度。在氣溫 20℃,相對濕度 75%以下條件下,漆膜 4 天便可完全固化。施涂4小時后,可用淡水霧噴表面以保持漆面潮濕來加速固化過程。覆涂必須在漆膜完全固化后進行,可用浸透 ZP107 稀釋的布來擦拭漆膜表面,若漆膜不受損壞,說明達到完全固化。
覆涂前應先清除表面的油脂和其它雜物,用高壓淡水沖洗表面的鋅鹽,對損傷部位噴射清理至 Sa2.5 級或用彈性砂輪打磨至 St3 級標準,然后用配套底漆修補。
如果重涂油漆是 ZPZinc2704 硅酸鋅底漆或其它非認可產品,那么整個表面必須進行全面噴射清理以徹底去除車間底漆涂層。
|
包裝,貯存與管理:
|
包裝規格
|
甲組份:20千克/桶
乙組份:10千克/桶
|
閃 點
|
13℃
|
貯存條件
|
須按照國家規定貯存。貯存環境應干燥,陰涼,通風良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。
|
貯存有效期
|
良好貯存條件下,甲組份貯存有效期為1年,乙組份為25℃下6個月(自生產之日起)。如果存儲溫度超過25℃,貯存期將縮短。本品貯存溫度不宜高于40℃。
|
健康,安全與環境保護:
|
本品為易燃物,施工現場安全應符合有關國家或當地政府規定。請注意包裝上的安全標簽并閱讀產品安全數據手冊(MSDS)。
避免吸入溶劑蒸氣和漆霧,避免油漆接觸皮膚和眼睛,嚴禁吞服本產品,采取必要的預防和防護措施防火,防爆及保護環境。需在通風良好的情況下使用本品。在狹窄處或空氣不流通處施工,必須提供強力通風。
|
|