產 品 介 紹:
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一種高固體份無錫自拋光防污漆。含有高效的生物活性化合物組合,形成能自我更新的活性表面層,適合保護在深海航行的船只。本品不含有機錫化合物作為殺蟲劑,符合2001年度國際海事組織采用的有關船舶有害防污體系控制的國際慣例要求(國際海事組織文件AFS/CONF/26)。
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主 要 性 能:
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在一定時間內防止海洋生物附著;
漆膜內的毒料逐步向海水中滲出;
漆膜有一定透水性,以保持毒料連續滲出;
與連接漆有好的層間附著力,層與層之間稍能互溶;
具有良好的耐水沖擊性,長期浸泡于水中不起泡,不脫落。
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設 計 用 途:
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可作為有效成本型的 無錫防污漆涂用于以中高速航行,短期停泊,垂直面塢修期為36個月,平底塢修期為60個月的深海航行的輪船船底部位。
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物 理 參 數:
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顏 色
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紅色,褐色
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光 澤
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平光
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體積固體含量
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52±2%
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比 重
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約2.00 千克/升
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典型膜厚與
理論涂布率
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最低
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典型
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最高
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干膜厚度(μm)
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75
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100
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150
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濕膜厚度(μm)
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144
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192
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288
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理論涂布率(m2/L)
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6.93
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5.2
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3.47
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實際涂布率
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考慮一定損耗系數
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VOC含量
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≤400g/L
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施 工 詳 述:
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適用底材與
表面處理
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前道漆膜必須干燥,清除前道漆膜上的油污,灰塵等所有污染物。
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施工和固化
環境條件
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底材溫度必須高于露點以上3℃。低溫施工時,表面應沒有冰,霜存在。
在狹窄空間施工和干燥期間,需大量通風。
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施工參數
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混合比
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單罐裝
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混合后使用期
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不適用
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稀釋劑/清洗劑
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ZP112
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施工方法
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無空氣噴涂
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推薦采用。噴咀口徑:0.69-0.79毫米;總輸出流體壓力:約27MPa(僅供參考,實際施工時可以調整)
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空氣噴涂
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不適用
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刷涂/輥涂:
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適用,僅推薦用于預涂,小面積涂裝或修補,可能需多道涂裝以達到規定膜厚
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干燥/固化時間
與覆涂間隔
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底材表面溫度
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5℃
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15℃
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25℃
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35℃
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指觸干
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2小時
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1.5小時
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1小時
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0.5小時
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硬 干
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12小時
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10小時
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6小時
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4小時
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最短覆涂間隔
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12小時
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10小時
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6小時
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4小時
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最長覆涂間隔
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6個月
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注:以上數據都是在通風狀況良好,典型膜厚和相對濕度75%的條件下測得數據,僅供參考。實際干燥時間及覆涂前的時間間隔可長可短,取決于漆膜厚度,通風狀況,濕度,下層油漆,提前裝卸需求和機械強度等因素的影響。完整的配套請見相應的配套表,該配套表包括了所有參數和特殊條件。
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典型油漆配套
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前道:ZPGuard848環氧連接漆 后道:按規定加涂
推薦防污涂層配套如下(注:指采用無空氣噴涂施工的方案):
進塢間隔時間
(月)
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新造船每道干膜厚度
道數 X (微米)
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舊船維修每道干膜厚度
道數 X (微米)
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24
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100 X 1
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120 X 1
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36
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100 X 2
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120 X 2
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60
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100 X 3
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120 X 3
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下水時間:
底材溫度
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5℃
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20℃
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30℃
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最短下水時間
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24小時
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16小時
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8小時
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最長下水時間
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35天
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35天
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35天
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備 注
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注:本品不進行調色。油漆中高含量的氧化亞銅決定其顏色,因此不同批次間的色差是充許的。施工后即暴露于潮濕環境中易使漆膜變色,這僅是表面現象,對油漆性能及其重涂沒有影響。
由于本品含有重顏料顆粒,因此使用前應徹底攪拌均勻。
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包裝,貯存與管理:
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包裝規格
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20千克/桶。
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閃 點
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25℃
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貯存條件
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須按照國家規定貯存。貯存環境應干燥,陰涼,通風良好并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。
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貯存有效期
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良好貯存條件下的貯存有效期為1年。
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健康,安全與環境保護:
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本品含有易燃物,施工現場安全應符合有關國家或當地政府規定。請注意包裝上的安全標簽并閱讀產品安全數據手冊(MSDS)。
避免吸入溶劑蒸氣和漆霧,避免油漆接觸皮膚和眼睛,嚴禁吞服本產品,采取必要的預防和防護措施防火,防爆及保護環境。需在通風良好的情況下使用本品。在狹窄處或空氣不流通處施工,必須提供強力通風。
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補充信息:
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