防漏型SNH660R40U12.1W21三螺桿泵潤滑油泵
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產品簡介
防漏型三螺桿泵 SNH660R40U12.1W21三螺桿泵潤滑油管道沖洗油泵
三螺桿泵,SNF三螺桿泵，SNS三螺桿泵，SNE三螺桿泵，HTSNH三螺桿泵，HTSNF三螺桿泵，HTSNS三螺桿泵，包括通用3G三螺桿泵，3GR三螺桿泵、3GCLS船用三螺桿泵以及輸送瀝青的3GBW保溫三螺桿泵和其他特殊型三螺桿泵等。三螺桿泵系列產品共有150余種，產品廣泛應用于機械、石油、化工、冶金、礦山、化纖、船舶、電力、建材、電站、航空航天、動力、港口、碼頭、造紙、水輪機、汽輪機、熱電、能源、水電、機械、機床、液壓、潤滑、風力、發電、油庫、儲運、路橋建設等行業
三螺桿泵是軸向輸送介質的定量容積式轉子泵，它由特殊的形狀曲線構成的螺旋型面的主動螺桿和兩根從動螺桿互相嚙合及它們與泵套三孔內表面的配合，在泵的進出油口之間形成的數級動密封腔，當主動螺桿和從動螺桿互相嚙合轉動時，由于帶有一定黏度的介質使螺桿之間形成逐個的密封腔，并且螺桿和螺桿之間，螺桿與泵套之間形成油膜，不斷形成數個運動的密封腔，這些動密封腔不斷將介質從泵的進口沿螺桿軸向輸送到泵的出口，不斷在泵的進口處形成真空。泵進口處的介質不斷在大氣壓的作用下，壓入泵腔內，（由于此時泵已經有自吸能力，也可稱做吸入泵腔內）使所輸送的介質逐級密封逐級提升壓力，形成一個連續平穩軸向移動的壓力液體。由于是軸向密封輸送，因此無攪拌無壓力脈動。螺桿泵運行平穩，噪音低。主動螺桿和兩根從動螺桿的軸向力采用液壓平衡裝置，從動螺桿由液壓力驅動旋轉，所以螺桿之間無磨損，使用壽命長；泵采用機械密封加骨架油封雙重密封方式，無泄露。內部結構簡單緊湊，效率高、具有很強的自吸能力、節能效果好；且安裝、使用和維護檢修方便。 三螺桿泵所輸送液體為各種不含固體顆粒、無腐蝕性油類及類似油類的潤滑性液體，所輸送黏度為1.2－100oE（3.0－760cst），高粘度液體也可以通過加溫、降粘后輸送。其溫度一般不超過150oC，流量范圍3.32L/min－10000L/min(0.2m3/h-590m3/h)。部分特殊產品最高工作壓力可以達到16-21Mpa。 三螺桿泵在結構、性能方***有一下特點： 1、結構簡單：泵本身主要由泵體、泵套（襯套）和三根螺桿組成，具有多種結構形式，一般小流量0.2－6.3 m3/h，低壓力2.5Mpa以下泵的泵體和襯套合為一體（統稱泵體），立式、臥式安裝，泵的進油口和出油口方向可以相隔90度任意安裝，軸封為端面機械密封，部分產品加有骨架油封雙重密封形式。中等流量以上的泵，泵體和泵套為分開的單獨的零件，泵套密封裝配在泵腔內部。大流量的泵多采用雙吸結構，同樣體積大小的泵采用雙吸結構流量可以是原單吸結構的泵的兩倍。安裝形式分為立式、臥式、法蘭支架式、懸掛式、浸沒式等多種方式可以供用戶選擇，以滿足不同使用場合和工況條件的要求。軸封形式根據介質的不同，有端面機械密封和骨架油封以及填料密封或O圈多重密封等不同密封形式。泵均可配帶直流電動機或交流電動機驅動。 2、壽命長：三螺桿泵的主動螺桿有原電動機驅動，所輸送的壓力液體驅使從動螺桿繞軸心線自轉，由液壓力驅動旋轉，主動螺桿和從動螺桿之間沒有互相的機械摩擦或接觸，主動螺桿和從動螺桿之間、螺桿付與泵套之間皆有一層油膜保護和油膜支撐，因而泵的機械摩擦很小，保證了螺桿泵的使用壽命，一般輸送黏度為100E（75cst）潤滑油、透平油、液壓油等潤滑性較好的介質時，螺桿泵的使用壽命為：2.5Mpa以下產品――10年；4.0Mpa產品――6―8年；6.3Mpa產品――5年。使用壽命不包含易損件以及各類軸封。 3、無脈動和振動?。核斔鸵后w在泵內做軸向勻速直線運動，故液力脈動小，流量穩定，噪音低，由于轉動部分慣性小，則啟動力矩和震動小。 4、高效率：泵的效率一般可以達到75％以上，屬于高效節能產品，輸送有一定黏度的油類介質，可以替代離心泵 5、具有很高的自吸能力：螺桿泵的自吸能力取決于以下因素（螺桿的導程、介質的黏度、驅動裝置的轉速等）對應的表示方法和氣蝕余量NPSHr關聯。 6、為保證泵、電動機等驅動裝置原動力以及管道、閥門和配件等配套儀表設施的安全，中等流量壓力以上的泵均配帶安全閥，當壓力超過安全閥設定的壓力值時，安全閥自動開啟，將多余的壓力油回流到泵的進油口和低壓腔。從而保證泵的安全使用。 7、特殊型泵主要是指：專為特殊行業或特殊客戶設計的配套螺桿泵裝置。比如其中一種：為水電控制設備配套的專用泵，結構為立式：單、雙出口，一般高壓系列三螺桿泵產品的液壓平衡方式設計成低壓腔回油的液壓平衡方式。還有為高溫油品輸送設計的保溫型三螺桿泵等產品可歸納為此類產品?？梢愿鶕脩舻母鞣N需求和工況條件單獨設計制造。
一、SN三螺桿泵的特點 1.轉子液壓平衡，振動小，噪音低。 2.輸出穩定，無脈動。 3.高效率。 4.具有很強的自吸能力。 5.零部件采用通用性強的系列化設計，具有多種安裝方式。 6.結構緊湊，體積小，重量輕，可在較高轉速下工作。 二、輸送介質種類 a. 潤滑性液體：如機械油，滑油，重油，渣油 b. 低潤滑性液體：如輕柴油，重柴油，含蠟稀油 c. 粘性液體：如各種合成橡膠液和人造膠液，乳化液 三、應用行業或應用領域 ·在供熱設備中用做燃油，燃油供應和輸送泵。 ·在機械工業中用做液壓，潤滑和搖控馬達泵。 ·在化學石油化工和食品工業中用做裝載，輸送和供液泵。 ·在船舶上用做輸送、增壓、燃油噴射和潤滑油泵以及船用液壓裝置泵。 四、SN 系列三螺桿泵的型式代號 泵型式代號： SN F 210 R 46 K 2 Y- W3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1. 系列 2. 型式 3. 規格 4. 主桿的方向（R=右旋 L=左旋） 5. 螺旋角度 6. 結構特性及軸承 7．密封 8. 泵體 9. 材料組合 (1).從驅動端看，若要求泵軸順時針轉動，則選R，逆時針轉動，則選L。 1. 系列
2. 型式
3. 螺旋角
4. 結構特性及軸承軸封
5. 泵體
6. 常用材料組合
五、SN 系列螺桿泵選型步驟 三螺桿泵選型時，要盡可能詳盡地了解泵的使用條件，除運行參數，如流量、壓力須要弄清楚之外，輸送的介質的特性如介質的腐蝕性，含氣量含固溶物的比率及固體顆粒的大小以及介質的工作溫度、粘度、比重對泵內過流元件的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要了解。 用戶可以填寫附在本樣本后的泵數據表，由廠家負責選型，也可以根據樣本按以下步驟自行選型。 第一、確定泵的轉速：（SN 系列螺桿泵的極限轉速為＜6000r.p.m） 1．泵轉速的選擇以輸送介質的粘度和泵的規格確定轉速范圍，一般輸送高粘度介質時， 泵應選低轉速；若粘度低 ，相應選擇高轉速。 對于大規格的泵（主桿外徑∮60mm 以上） 介質粘度γ＞20°E 時，轉速以970rpm 或720rpm 為宜。 若γ＞80°E 如粘膠液，轉速可選n=200~500rpm 對于小規格的泵（主桿外徑∮60mm 以下）： γ＞20°E 時，n 選1450rpm 或970rpm. γ＞80°E 時，n 選300~600rpm。 2．由于泵的轉速愈高摩擦功率愈高，泵的磨損越大，壽命越短，如果輸送介質的潤滑 性較差，或含有微量雜質，應選較低轉速，使泵保持較長的使用壽命。推薦n＜1450rpm 第二、結構形式的選擇 結構的選擇可根據泵的運行環境和安裝環境，選擇合適的安裝形式并遵循以下的原則： 1． 輸送潤滑性油類，且溫度T＜80℃時，選擇內置軸承結構的泵。 2． 輸送潤滑性較差，或溫度T＞80℃時，選擇外置軸承結構的泵。 3． 輸送流動性差，粘度高的介質或對所輸送介質進行加熱或保溫時，選雙層加熱泵體 結構的泵。 4． 輸送高溫介質時，應選擇耐高溫的材料制成的泵或局部冷卻的泵。 5． 關于泵的吸入能力可查閱樣本。 第三、泵材料組合的選擇 見上表 第四、泵的吸上能力 通過降低轉速或加熱降低介質黏度的方法，可達到高的吸上性能，見NPSHR 表 第五、配套電機的選配 泵的型號選定后，根據樣本數據，可查到泵的軸功率N，該軸功率再加上一定的功率儲 備后，作為選配電機的依據，一般電機功率Nm 不小于泵軸功率N 乘以功率儲備系數K 所 得的值即：Nm≥K·N。K 值由下表查得。
第六、為了保證進泵介質的清潔性，要求泵進口前配備過濾器，過濾精度為40~80 目。
另外，選泵時還常由于樣本提供的泵性能參數均以表格形式或特定黏度、轉速下性能曲
線的形式給出，所需泵的性能值，有時恰好不能直接讀出，這時可遵循如下原則，作粗
略估算。若需比較準確的數據，則可向專業人員咨詢。
1．三螺桿泵的流量，壓力在相同轉速、黏度時近似成直線關系，壓力越高，流量越小。
2．相同粘度、壓力下泵的流量與轉速近似成正比。
3．相同轉速、粘度時，軸功率與壓力近似成正比。
4．相同粘度、壓力下，軸功率與轉速近似成正比。
粘度增大時，流量和軸功率均增加，但由于其中關系比較復雜，必要時，向專業人員咨
詢。
六、產品型號大全：
三螺桿泵,SNF三螺桿泵，SNS三螺桿泵，SNE三螺桿泵，HTSNH三螺桿泵，HTSNF三螺桿泵，HTSNS三螺桿泵，包括通用3G三螺桿泵，3GR三螺桿泵、3GCLS船用三螺桿泵以及輸送瀝青的3GBW保溫三螺桿泵和其他特殊型三螺桿泵等。三螺桿泵系列產品共有150余種，產品廣泛應用于機械、石油、化工、冶金、礦山、化纖、船舶、電力、建材、電站、航空航天、動力、港口、碼頭、造紙、水輪機、汽輪機、熱電、能源、水電、機械、機床、液壓、潤滑、風力、發電、油庫、儲運、路橋建設等行業
三螺桿泵是軸向輸送介質的定量容積式轉子泵，它由特殊的形狀曲線構成的螺旋型面的主動螺桿和兩根從動螺桿互相嚙合及它們與泵套三孔內表面的配合，在泵的進出油口之間形成的數級動密封腔，當主動螺桿和從動螺桿互相嚙合轉動時，由于帶有一定黏度的介質使螺桿之間形成逐個的密封腔，并且螺桿和螺桿之間，螺桿與泵套之間形成油膜，不斷形成數個運動的密封腔，這些動密封腔不斷將介質從泵的進口沿螺桿軸向輸送到泵的出口，不斷在泵的進口處形成真空。泵進口處的介質不斷在大氣壓的作用下，壓入泵腔內，（由于此時泵已經有自吸能力，也可稱做吸入泵腔內）使所輸送的介質逐級密封逐級提升壓力，形成一個連續平穩軸向移動的壓力液體。由于是軸向密封輸送，因此無攪拌無壓力脈動。螺桿泵運行平穩，噪音低。主動螺桿和兩根從動螺桿的軸向力采用液壓平衡裝置，從動螺桿由液壓力驅動旋轉，所以螺桿之間無磨損，使用壽命長；泵采用機械密封加骨架油封雙重密封方式，無泄露。內部結構簡單緊湊，效率高、具有很強的自吸能力、節能效果好；且安裝、使用和維護檢修方便。 三螺桿泵所輸送液體為各種不含固體顆粒、無腐蝕性油類及類似油類的潤滑性液體，所輸送黏度為1.2－100oE（3.0－760cst），高粘度液體也可以通過加溫、降粘后輸送。其溫度一般不超過150oC，流量范圍3.32L/min－10000L/min(0.2m3/h-590m3/h)。部分特殊產品最高工作壓力可以達到16-21Mpa。 三螺桿泵在結構、性能方***有一下特點： 1、結構簡單：泵本身主要由泵體、泵套（襯套）和三根螺桿組成，具有多種結構形式，一般小流量0.2－6.3 m3/h，低壓力2.5Mpa以下泵的泵體和襯套合為一體（統稱泵體），立式、臥式安裝，泵的進油口和出油口方向可以相隔90度任意安裝，軸封為端面機械密封，部分產品加有骨架油封雙重密封形式。中等流量以上的泵，泵體和泵套為分開的單獨的零件，泵套密封裝配在泵腔內部。大流量的泵多采用雙吸結構，同樣體積大小的泵采用雙吸結構流量可以是原單吸結構的泵的兩倍。安裝形式分為立式、臥式、法蘭支架式、懸掛式、浸沒式等多種方式可以供用戶選擇，以滿足不同使用場合和工況條件的要求。軸封形式根據介質的不同，有端面機械密封和骨架油封以及填料密封或O圈多重密封等不同密封形式。泵均可配帶直流電動機或交流電動機驅動。 2、壽命長：三螺桿泵的主動螺桿有原電動機驅動，所輸送的壓力液體驅使從動螺桿繞軸心線自轉，由液壓力驅動旋轉，主動螺桿和從動螺桿之間沒有互相的機械摩擦或接觸，主動螺桿和從動螺桿之間、螺桿付與泵套之間皆有一層油膜保護和油膜支撐，因而泵的機械摩擦很小，保證了螺桿泵的使用壽命，一般輸送黏度為100E（75cst）潤滑油、透平油、液壓油等潤滑性較好的介質時，螺桿泵的使用壽命為：2.5Mpa以下產品――10年；4.0Mpa產品――6―8年；6.3Mpa產品――5年。使用壽命不包含易損件以及各類軸封。 3、無脈動和振動?。核斔鸵后w在泵內做軸向勻速直線運動，故液力脈動小，流量穩定，噪音低，由于轉動部分慣性小，則啟動力矩和震動小。 4、高效率：泵的效率一般可以達到75％以上，屬于高效節能產品，輸送有一定黏度的油類介質，可以替代離心泵 5、具有很高的自吸能力：螺桿泵的自吸能力取決于以下因素（螺桿的導程、介質的黏度、驅動裝置的轉速等）對應的表示方法和氣蝕余量NPSHr關聯。 6、為保證泵、電動機等驅動裝置原動力以及管道、閥門和配件等配套儀表設施的安全，中等流量壓力以上的泵均配帶安全閥，當壓力超過安全閥設定的壓力值時，安全閥自動開啟，將多余的壓力油回流到泵的進油口和低壓腔。從而保證泵的安全使用。 7、特殊型泵主要是指：專為特殊行業或特殊客戶設計的配套螺桿泵裝置。比如其中一種：為水電控制設備配套的專用泵，結構為立式：單、雙出口，一般高壓系列三螺桿泵產品的液壓平衡方式設計成低壓腔回油的液壓平衡方式。還有為高溫油品輸送設計的保溫型三螺桿泵等產品可歸納為此類產品?？梢愿鶕脩舻母鞣N需求和工況條件單獨設計制造。
一、SN三螺桿泵的特點 1.轉子液壓平衡，振動小，噪音低。 2.輸出穩定，無脈動。 3.高效率。 4.具有很強的自吸能力。 5.零部件采用通用性強的系列化設計，具有多種安裝方式。 6.結構緊湊，體積小，重量輕，可在較高轉速下工作。 二、輸送介質種類 a. 潤滑性液體：如機械油，滑油，重油，渣油 b. 低潤滑性液體：如輕柴油，重柴油，含蠟稀油 c. 粘性液體：如各種合成橡膠液和人造膠液，乳化液 三、應用行業或應用領域 ·在供熱設備中用做燃油，燃油供應和輸送泵。 ·在機械工業中用做液壓，潤滑和搖控馬達泵。 ·在化學石油化工和食品工業中用做裝載，輸送和供液泵。 ·在船舶上用做輸送、增壓、燃油噴射和潤滑油泵以及船用液壓裝置泵。 四、SN 系列三螺桿泵的型式代號 泵型式代號： SN F 210 R 46 K 2 Y- W3 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1. 系列 2. 型式 3. 規格 4. 主桿的方向（R=右旋 L=左旋） 5. 螺旋角度 6. 結構特性及軸承 7．密封 8. 泵體 9. 材料組合 (1).從驅動端看，若要求泵軸順時針轉動，則選R，逆時針轉動，則選L。 1. 系列
| 系列 | 主要特征 | 最大流量[l/min] | 規格范圍 | 最大排出壓力[MPa] |
| SN | 低壓，單吸軸向力液壓平衡 | 5300 | 40～5300 | 4 |
| 符號 | 結構說明 |
| H | 臥式地腳安裝泵 |
| F | 端法蘭聯接泵 |
| S | 立式柱腳安裝泵 |
| E | 泵轉子組件，桿套插裝泵 |
| T | 吊裝浸沒泵 |
| G | 同側進出法蘭聯接泵（適用于齒輪傳動） |
| C | O型進出法蘭聯接泵（適用于齒輪傳動） |
| 規格 | 40 | 80 | 120 | 210 | 280 | 440 | 660 | 940 | 1300 | 1700 | 2200 | 2900 | 3600 | 5300 |
| 主桿螺旋角 | 38 | 36 | 42 | 40 | 43 | 40 | 40 | 42 | 38 | 42 | 42 | 40 | 46 | 46 |
| 46 | 42 | 46 | 46 | 46 | 46 | 44 | 46 | 42 | 46 | 46 | ||||
| 54 | 46 | 54 | 54 | 54 | 52 | 46 | 50 | 46 | ||||||
| 54 | 54 | 51 | 54 | 54 | ||||||||||
| 54 |
| 符號 | 結構說明 | 適用范圍 |
| K2 | 外置軸承，填料密封 | 介質潤滑性較差，粘度大溫度≤ 150℃ |
| KA2 | 外置雙列球軸承，填料密封 | 介質潤滑性較差，粘度大溫度≤ 150℃ |
| U12.1 | 內置滾動軸承，軸承由介質潤滑機械密封 | 介質潤滑性良好溫度≤ 80℃ |
| E6.7 | 外置滾動軸承，可用潤滑噴嘴注潤滑脂機械密封 | 介質潤滑性較差，工作溫度高 T≤150℃ |
| E15 | 外置滾動軸承，可用潤滑噴嘴注潤滑脂機械密封 | 介質潤滑性較差，工作溫度高 T≤200℃ |
| QA | 雙列球軸承，無密封 | 齒輪傳動泵 |
| 符號 | 說明 | 備注 |
| 無標記 | 標準泵體適用于輸送流動性好的潤滑性液體 | |
| Y | 雙層泵體可用熱蒸汽或熱傳輸液體作載體對介質進行加熱適用于輸送高粘度加流動性差的液體,介質溫度≤280° | 泵安裝圖與標準型不同向廠家取 " |
| T | 單層焊接泵體，適用于有特殊要求的場所 | 泵安裝圖與標準型不同向廠家取" |
| 材料組合代碼 | 泵體 | 視套 | 適用范圍 |
| W1 | HT200 | 稀土銅鉬球鐵 | 可中低壓輸送潤滑性較差，粘度適當的液體，如燃油等。 |
| W2 | HT200 | ZL109 | 可低壓輸送潤滑性好，粘度適當的液體，如潤滑油等。 |
| W3 | QT450-10 | ZL109 | 用于特殊場合（如船用泵）中低壓輸送潤滑性好，粘度適當的液體，如潤滑油等。 |
| W5 | QT450-10 | 稀土銅鉬球鐵 | 用于特殊場合（如船用泵）中低壓輸送潤滑性較差，粘度適當的液體，如燃油等。 |
| W21 | HT200 | ZCuSn5Pb5Zn5 | 可在較低壓力下輸送潤滑性較差，或粘度較低的液體，如重油、燃油、柴油等。 |
| W23 | QT450-10 | ZCuSn5Pb5Zn5 | 用于特殊場合（如船用泵）或在較高壓力下輸送潤滑性較差，粘度較低的液體，如重油、燃油、柴油等。 |
| W29 | 20(焊接組件) | ZCuSn5Pb5Zn5 | 用于有特殊要求的場所 |
五、SN 系列螺桿泵選型步驟 三螺桿泵選型時，要盡可能詳盡地了解泵的使用條件，除運行參數，如流量、壓力須要弄清楚之外，輸送的介質的特性如介質的腐蝕性，含氣量含固溶物的比率及固體顆粒的大小以及介質的工作溫度、粘度、比重對泵內過流元件的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要了解。 用戶可以填寫附在本樣本后的泵數據表，由廠家負責選型，也可以根據樣本按以下步驟自行選型。 第一、確定泵的轉速：（SN 系列螺桿泵的極限轉速為＜6000r.p.m） 1．泵轉速的選擇以輸送介質的粘度和泵的規格確定轉速范圍，一般輸送高粘度介質時， 泵應選低轉速；若粘度低 ，相應選擇高轉速。 對于大規格的泵（主桿外徑∮60mm 以上） 介質粘度γ＞20°E 時，轉速以970rpm 或720rpm 為宜。 若γ＞80°E 如粘膠液，轉速可選n=200~500rpm 對于小規格的泵（主桿外徑∮60mm 以下）： γ＞20°E 時，n 選1450rpm 或970rpm. γ＞80°E 時，n 選300~600rpm。 2．由于泵的轉速愈高摩擦功率愈高，泵的磨損越大，壽命越短，如果輸送介質的潤滑 性較差，或含有微量雜質，應選較低轉速，使泵保持較長的使用壽命。推薦n＜1450rpm 第二、結構形式的選擇 結構的選擇可根據泵的運行環境和安裝環境，選擇合適的安裝形式并遵循以下的原則： 1． 輸送潤滑性油類，且溫度T＜80℃時，選擇內置軸承結構的泵。 2． 輸送潤滑性較差，或溫度T＞80℃時，選擇外置軸承結構的泵。 3． 輸送流動性差，粘度高的介質或對所輸送介質進行加熱或保溫時，選雙層加熱泵體 結構的泵。 4． 輸送高溫介質時，應選擇耐高溫的材料制成的泵或局部冷卻的泵。 5． 關于泵的吸入能力可查閱樣本。 第三、泵材料組合的選擇 見上表 第四、泵的吸上能力 通過降低轉速或加熱降低介質黏度的方法，可達到高的吸上性能，見NPSHR 表 第五、配套電機的選配 泵的型號選定后，根據樣本數據，可查到泵的軸功率N，該軸功率再加上一定的功率儲 備后，作為選配電機的依據，一般電機功率Nm 不小于泵軸功率N 乘以功率儲備系數K 所 得的值即：Nm≥K·N。K 值由下表查得。
| N(KW) | K |
| N≤5 | 1.25 |
| 5＜N≤10 | 1.2 |
| 10＜N≤50 | 1.15 |
| N＞50 | 1.1 |
| SNH40R38U12.1W2三螺桿泵 | SNH40R38U12.1W21三螺桿泵 | SNH40R38U12.1W23三螺桿泵 |
| SNF40R38U12.1W2三螺桿泵 | SNF40R38U12.1W21三螺桿泵 | SNF40R38U12.1W23三螺桿泵 |
| SNS40R38U12.1W2三螺桿泵 | SNS40R38U12.1W21三螺桿泵 | SNS40R38U12.1W23三螺桿泵 |
| SNE40R38U12.1W2三螺桿泵 | SNE40R38U12.1W21三螺桿泵 | SNE40R38U12.1W23三螺桿泵 |
| SNH40R46U12.1W2三螺桿泵 | SNH40R46U12.1W21三螺桿泵 | SNH40R46U12.1W23三螺桿泵 |
| SNF40R46U12.1W2三螺桿泵 | SNF40R46U12.1W21三螺桿泵 | SNF40R46U12.1W23三螺桿泵 |
| SNS40R46U12.1W2三螺桿泵 | SNS40R46U12.1W21三螺桿泵 | SNS40R46U12.1W23三螺桿泵 |
| SNE40R46U12.1W2三螺桿泵 | SNE40R46U12.1W21三螺桿泵 | SNE40R46U12.1W23三螺桿泵 |
| SNH40R54U12.1W2三螺桿泵 | SNH40R54U12.1W21三螺桿泵 | SNH40R54U12.1W23三螺桿泵 |
| SNF40R54U12.1W2三螺桿泵 | SNF40R54U12.1W21三螺桿泵 | SNF40R54U12.1W23三螺桿泵 |
| SNS40R54U12.1W2三螺桿泵 | SNS40R54U12.1W21三螺桿泵 | SNS40R54U12.1W23三螺桿泵 |
| SNE40R54U12.1W2三螺桿泵 | SNE40R54U12.1W21三螺桿泵 | SNE40R54U12.1W23三螺桿泵 |
| SNH80R36U12.1W2三螺桿泵 | SNH80R36U12.1W21三螺桿泵 | SNH80R36U12.1W23三螺桿泵 |
| SNF80R36U12.1W2三螺桿泵 | SNF80R36U12.1W21三螺桿泵 | SNF80R36U12.1W23三螺桿泵 |
| SNS80R36U12.1W2三螺桿泵 | SNS80R36U12.1W21三螺桿泵 | SNS80R36U12.1W23三螺桿泵 |
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