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機械特性

A：主機：

該部分由噴砂室、吹砂（減壓）室、噴＊擺動機構、噴＊、皮帶輸送機等組成，室體由3MM冷軋鋼板焊接而成，內外表面噴塑，室體內壁襯有易于更換的保護膠皮，以保護箱體不易磨損。

主機外形尺寸：3900（L）*900（W ）*2700（H ）MM

噴砂室內共12支噴＊，設于輸送帶上部，噴＊隨＊架做左右往**勻速擺動噴砂工作，對工件表面進行均勻噴砂，噴＊擺動速度采用變頻調速，可調整擺動速度（0~15次/MIN范圍內）；噴＊噴射角度（-90~45度內）可任意調節。

吹凈室兩側設置擋塵簾，以防止粉塵外泄，另外還設置活動插板，在滿足工件順利通過噴砂室的同時，盡可能使進出口面降至最小，這樣也可有效地控**粉塵的外泄。工件在噴砂室完成噴砂加工后，進入吹凈室，可將工件表面的砂料吹落至噴砂斗內，循環使用。

B：噴＊

配置標準A或B型鋁質噴＊，進口碳化硼噴嘴（噴嘴直徑：8MM或6MM），各噴＊之間獨立控**開關，壓力同樣采用獨立式分開調節控**；采用耐磨橡膠吸砂管，管徑22MM，吸砂效率高，砂料流動順暢，不堵管。

C：分離**

該部分是機**的重要組成部分，與主機各為一體（或連為一體），能有效實現砂料的自動循環使用及自動分除塵；機體采用3MM冷軋鋼，內外表面噴塑。

D：電氣系統（僅供參考）

由過濾**、壓力表、調壓閥、電磁閥、電機及相應的管路控**組件組成。

1）噴＊擺動電機（調速電機）功率：0.75KW ，傳動比：1：10；

2）抽風電機功率：5.5KW ；

3）輸