全套電磁爐生產檢測線|裝配線|先予工業流水線設備

 電磁爐裝配線特點：
采用流水線結構，實現無人值守自動化作業
可根據產品工序設計多個自動定位裝置
可根據工件類型設計流水線調解寬度范圍和傳送速度
可實現多工位交叉或同步作業，提高生產效率
可彈性搭配其他硬體裝置
天豪專業級點涂膠控制系統，它將流體工藝控制于運動軌跡控制完美結合
設備功能完善，可實現任意點、線、圓、圓弧、不規則曲線等點涂膠作業
膠量大小粗細、涂膠速度、點膠時間、關膠延時時間皆可輕松設定
效率高達500pcs成品/hour，替代9名工人。
***式作業，產品流入機器的皮帶線上，機器自動涂散熱油、 鎖風扇等內部螺釘，人工裝面板后翻轉180°后流入下一段 皮帶線， 機器自動鎖后蓋的螺釘和貼標簽。
在機器自帶的皮帶線上直接夾緊定位產品進行作業。
用機械舉升式送釘機K408通過管道輸送螺釘，螺釘倒入料斗內。
標簽的來料要是卷狀的，貼標簽機一次安裝一卷標簽。
電磁爐裝配線主要結構：
動力系統
采用臺灣臺創2HP馬達
組裝線速度為24m/min
機身機架
機身采用118×110×2mm的專用鋁型材制作
機架采用50×50×1.5mm的鋁型材制作,每2米設置一個
傳動鏈采用蘇州產三倍速專用鏈條,節距為38.1mm
線槽采用40×80mm鋁線槽制作，每工位設一個二位三孔多功能插座
機架下方裝氣管，采用1/2"鍍鋅管制作，每850mm配備快速接駁氣嘴一套
每條線配一個油水風離器
整條線共配置50套物料托盤
阻擋器部分
采用氣缸阻擋，臺灣亞德客品牌
每套阻擋器配兩套腳踏閥
導電軌
線體中間配兩路導電槽、導電輪，間距150mm
回板升降機
機架采用50×50×1.5mm的鋁型材制作
頂升氣缸采用亞德克(臺灣)品牌
采用臺灣亞德克牌電磁閥控制氣缸，上下動作
90W馬達采用臺灣臺創馬達，可正反轉，帶剎車
導軌采用專用鋁型材制作
用PVC耐磨皮帶輸送工裝板
外框采用茶色亞克力板封板
采用專用的導軌導向
導向輪采用賽鋼制作
傳感器采用歐姆龍對射光電開關
工裝板
采用木層板制作，表面貼綠色膠皮，工裝板
四周采用綠色“T”型膠條包邊，
工裝板反面貼防火板，裝兩跟導電銅條
每張工裝板配三位多功能插座一套，供測試用
工裝板兩邊開有阻擋缺口，缺口里面配有擋塊
控制部分
整條線采用一個控制箱控制
采用歐姆龍PLC，臺達變頻器
電磁爐裝配線工藝：
自動插件--->自動貼片---->回流焊--->手動插件--->波峰焊---->手動修補焊點及裝配PCB 其它元件裝配--->測試--->成品裝配--->成品檢測---->成品包裝
上海先予工業自動化設備有限公司是一家集非標制定、研發、生產、銷售、工程服務為一體的工業裝備制造企業。公司以自主核心技術和系統集成優勢為依托，針對企業用戶在生產過程控制中的各種復雜控制要求，采用DCS和PLC等控制系統為企業量身定制，技術先進、可靠性高、經濟實用的電氣和自動化控制，生產，輸送，包裝、清洗系統，提供完整的非標制定自動化生產解決方案，從而有效為企業降低勞動力成本、提高品質、提升效率。