臥式鏜銑加工中心WF11/13

捷克飛馬特落地臥式鏜銑加工中心WF11/13(R)CNC經濟型R滑枕可移動 機床特征(經濟型) 臥式鏜銑加工中心WF 11/13 CNC采用當今落地式鏜銑加工中心最先進的技術與理念，主軸強勁，軸向力大，圓弧插補精度高，且配有高精度的數控回轉工作臺。 當指示用(較小)根據客戶需求,機床可配備4個固定盤或工作臺。WF 11/13 CNC的現代設計使其成為了一款萬能型鏜銑加工中心，既可高效加工大型重型工件，又可保證高精度和操作質量。 此系列機床是款結構簡單而實用的數控機床，專為鉆削、鏜削、銑削和螺紋切削而設計。此款高精度機床的專業化程度高，主要用于加工材質為鐵、鑄鋼、鋼的復雜大中型工件，工件最大重量可達20噸。如客戶需要夾緊區域作技術支持，則此系列教材可相應添加夾緊板或副工作臺等裝置，從而顯著提高機床的利用率。 臥式鏜銑加工中心WF 11/13 CNC的基本結構包括：可移動的工作主軸(W軸)，可橫向移動的立柱(X軸)，可垂直調節的主軸箱(Y軸)，以及可水平移動的方形滑枕(Z軸)。 機床配置 WF 11/13 CNC：標準配置，可移動式主軸110/130 mm。 WF 11/13 R：可選配滑枕。 機床參數 LOGO當指示用(較小)控制系統：海德漢iTNC 530、Fanuc 31i或Siemens 840D，高品質的數控系統簡化了機床的操控，并給客戶更多功能性的選擇。 機床設計 機床的模塊化設計使客戶可根據自行需要任意配置機床： X軸行程(立柱行程)：2300至7800 mm，可相應加長500 mm或1000 mm Y軸行程(主軸箱縱向行程)：1700、2000至2500 mm W軸行程(主軸行程)：730 mm V軸(工作臺行程)：1500至6200 mm 數控回轉工作臺共有3種尺寸： 1600x1800 mm(工作臺最大承重15噸) 1800x2200 mm(工作臺最大承重15噸) 2000x2400 mm(工作臺最大承重20噸) 所有機床的零配件都選自世界知名廠商 機床的結構特點： 最優化主軸箱系統 臥式鏜銑加工中心WF 13 CNC采用旋轉主軸，行程可達730mm，可加配滑枕，行程可達600 mm。 WF 11/13 (R) CNC配備了高剛性主軸，W軸(鏜桿前后移動)行程550 mm或730mm。 主軸箱的材料選用了特殊的韌性極強的鑄鐵，主軸驅動由異步伺服電機驅動(西門子/發那科)控制，實現無級變速。主軸高低檔變速由ZF雙速自動變速箱實現，低速時速比為1:5.5—用于粗加工和強力加工；高速時速比為1:1—用于正常加工。高低檔切換按照主軸現有的速度自動轉換。 主軸箱不但可以大扭矩重切也可以高速鉆孔。正因為軸向的扭力達到30000N，飛馬特機床的生產性能大大提高。 夾緊由OTT JAKOB緊固裝置實現，通過液壓油缸體進行松刀動作。主軸軸承選用SKF的主軸軸承，是由永久性潤滑脂充填潤滑的。主軸錐度為BT50，帶吹氣功能。 主軸箱的垂直行程(Y軸)由一個伺服電機驅動滾珠絲來完成的。主軸箱的重量依靠立柱內的重錘來平衡，以減少滾珠絲杠的負載。 高性能回轉工作臺 回轉工作臺由三個主要部分組成—床身、滑座和回轉夾緊板，全部經過高溫消應力。工作臺的定位由圓錐滾子軸承保證，它保證的高承載能力達15萬公斤(靜態承載能力)。 工作臺的旋轉運動是由兩個小齒輪推動的。一個伺服電機驅動兩個小齒輪與大齒輪嚙合，消除反向間隙。 夾緊板是安裝在交叉滾柱錐軸承以確保高負載能力和最小的消極抵抗。由兩個小齒輪帶動旋轉，每一個齒輪都有自己的伺服電機。 其運作的原則經常被描述為一個主奴功能。作為一個標準，旋轉工作臺是一個四軸連續的操作。 4個液壓夾緊裝置確保了加工時的精度，它們更可將工作臺緊鎖在任意選定位置。工作臺上最大夾緊力為17100Nm。 旋轉工作臺定位精度高(4"arc i.e. 0.010 mm/1000 mm radius)。工作臺定位過程中沒有滑動粘附。由于簡單的設計與元件的組裝，飛馬特的工作臺在使用壽命期限內日常維護量小，調整率低。 立柱 立柱采用灰鑄鐵GG30材質制成，其剛性和堅固性經過退火處理，保障了機床加工時到達到最大剛性和堅固度。 帶有內部斜拉筋的立柱和滑座是一個整體，FEM方式保障了機床加工時到達高剛度，結實耐用。 立柱在床身上前后移動(Z軸)選用硬軌，而主軸箱在立柱上上下移動(Y軸)選用淬火導軌面。 縱向和橫向的床身 橫向和縱向床身材質為高質量灰鑄鐵；鑄件經過回火定性，鑄件壁厚和跨肋式設計減少切削時產生的震動，并大大減低了加工時的噪音。 床身上部裝配淬火導軌面，這種解決方案保障了機床長期加工的精度和剛性。 滑枕(固定) 為了達到最佳效果，滑枕采用高強度球墨鑄鐵并經過退火及時效處理。通過兩根絲杠以及對應的兩根光柵尺定位，從而保證了滑枕的最佳精度和穩定性。 滑枕(可移動) 為了達到最佳效果，滑枕采用高強度球墨鑄鐵并經過退火及時效處理。通過兩根絲杠以及對應的兩根光柵尺定位，從而保證了滑枕的最佳精度和穩定性。 滾珠絲杠 X、Y、Z和W軸的運動由高精度低摩擦的滾柱絲桿提供。滾珠絲桿具有良好的滾動性能，低摩擦；因為螺絲和螺母之間的精密公差，可以實現滾珠絲杠的高剛性和高精度。 驅動器 所有可調節單元的數控交流伺服驅動器可同時連續控制5個或以上的坐標軸。 進給電機直接與滾珠絲杠相連，以減小驅動器和滾珠絲杠的反作用力從而提高剛性，并確保線性插補，圓弧插補和螺旋插補的高精度。 機床所使用的驅動器由世界知名生產商如：海德漢、西門子、發那科、哈默納科、施托貝爾等。