Voc光氧催化凈化設備的清洗維護

voc光氧催化凈化設備的清洗維護周期、選型方便：模塊化凈化單元可以靈活組合，根據不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數量可作適應性調整。 設備運行噪聲低：優質電機+吸聲殼體+獨立消聲段。符合環保要求。油煙凈化效率高：采用機械法（離心分離+過濾）和低溫等離子電場相結合。 　voc光氧催化凈化設備的清洗維護周期設備清洗維護周期長：多技術組合，使設備維護周期達12個月，符合低碳要求。 安裝簡便：安裝更簡化將設備同風管法蘭連接，通電即可。 除味：加強型采用兩組高壓靜電場，提高了凈化率，并具有除味的功能。 工廠車間　voc光氧催化凈化設備原理： 離心分離段：采用機械除油技術，利用風機氣體動力進行凈化油煙。通過流體力學的雙向流理論在葉輪內部實現油煙分離。通過改變葉片的角度和葉片的形式，使油煙分子在葉輪盤、片上撞擊聚集。使油煙呈微粒油霧狀，被離心力甩入箱體內壁，由漏油管流出。 高效過濾消聲段：經過前端處理后，去除了大部分油煙，而逃逸的微米級油煙被后置的高效過濾段（粗過濾和精過濾）處理后大部分被過濾，余下的亞微米級的油霧微粒和煙氣中有毒有害物質及異味等進入低溫等離子體凈化段處理。 　voc光氧催化凈化設備的清洗維護周期該段主要采用電暈放電方法產生高濃度離子，然后利用等離子體使通過電場的煙氣中的顆粒帶上不同（正、負）的電荷，從而自相吸引，凝并，單個體積增大聚集成大團而沉降，這樣使煙氣得到凈化，可以對小至亞微米級的細微油煙顆粒物進行有效的收集。區別于靜電式直接利用電場極板吸附顆粒的凈化方式，延長電場有效工作時間，達到低碳運行。 設備末端設有獨立消聲段，采用優質玻璃纖維消聲材料，利用內部多孔的網格結構體系，使得聲波能方便有效進入纖維體深層，將聲能轉化為震動能被轉化和吸收，確保降低設備噪聲。 　voc光氧催化凈化設備清洗方式： 小心拆下濾網，將濾網放入中性洗滌劑的溫水當中浸泡，再用軟刷進行一個擦洗。 、用沾有中性洗滌劑的濕布擦洗光氧除味設備的機體。在擦洗　voc光氧催化凈化設備的時候，務必要確認voc光氧催化凈化設備的電源插座已經拔掉。并且嚴禁用水直接沖洗　voc光氧催化凈化設備，嚴格防止的電腦板路沾水，否則又可能導致電腦板路銹蝕、損壞。