供應高速公路灌漿料施工方法及工藝

供應高速公路灌漿料施工方法及工藝

灌漿施工：

施工設備

攪拌機的轉速不低于1000r/min,漿葉的最高線速度限制在15m/s以內,壓漿機采用連續式壓漿泵,其壓力表最小分度值不得大于0.1MPa,可以選用真空輔助壓漿工藝,真空泵應達到-0.1MPa的負壓力。

攪拌工藝

攪拌前,必須清洗施工設備,不得有殘渣,濕潤設備,排除設備中多余的積水,檢查攪拌機的過濾網,在壓漿料由攪拌機進入儲料灌時,須經過過濾網,過濾網空格不得大于2×2mm。

漿體攪拌操作順序

首先在攪拌機中加入實際拌合水80-90%,開動攪拌機,均勻加入全部粉料,攪拌2min,然后加入剩下的10-20%的拌合水,繼續攪拌2min,攪拌時間一般不宜超過4min,攪拌均勻后,檢驗攪拌灌內漿體流動度,其流動度在規定范圍內即可通過過慮網進入儲料灌。漿體在儲料灌中繼續攪拌,以保證漿體的流動性。

壓漿工藝

準備壓漿時,開啟壓漿泵,使漿體從壓漿管中排出,排除空氣,水和稀漿。當排出的漿體流動度和攪拌罐中的流動度一致時,可以開始壓漿。壓漿的最大壓力一般不宜超過0.6MPa。壓漿應達到管道另一端飽滿和出漿,并應達到排氣孔排出與規定流動度相同的漿體為止。關閉出漿口后,應保持不小0.5MPa的一個穩定期,該穩壓期不宜少于5min。對于連續梁或者進行壓力補漿時,讓管道內水-漿懸浮液自由地從出口端流出,再次泵漿,直到出口端有勻質漿體流出,0.5MPa的壓力下保持5min,此過程可重復1~2次。壓漿后應根據出漿的密實情況決定是否補灌,必須使壓漿孔完全密實。

真空輔助壓漿工藝：在壓漿前應進行抽真空,使孔道內的真空度穩定在-0.08~0.1MPa之間,真空度穩定后,應立即開啟管道壓漿端閥門,同時開啟泵進行連續壓漿。壓漿順序：先下后上,同一管道壓漿連續進行,一次完成。

終張拉完畢,必須盡快進行管道壓漿,一般不超過48h。

壓漿及壓漿后3d內,梁體及環境溫度不得低于5℃,漿體8溫度在5℃~30℃之間,否則應采取措施以滿足要求。

高溫條件下（35℃以上）不宜施工。禁止在施工過程中由于流動度不夠額外加水。

在低溫條件下,壓漿劑中使用防凍劑時,不可以含有氯離子和亞硝酸鹽。

高速公路灌漿料施工方法及工藝商品信息

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高速公路灌漿料施工方法及工藝產品概況

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