本標準適用于無專門標準規定的粘土質耐火磚。
1,分類,形狀及尺寸
1.1 磚按物理指標分為N-1,N-2a,N-2b,N-3a,N-3b,N-4,N-5,N-6八種牌號。
1.2 磚的形狀及尺寸應符合GB 2992—82《通用耐火磚形狀尺寸》的規定。如標準中沒有需方要求的磚型,則按需方圖紙生產。
1.3 磚的分型應符合YB 844—75《耐火制品的分型和定義》的規定。
2, 技術要求
2.1 磚的物理指標應符合表1 的規定。
表1
項 目 |
指 標 |
||||||||
N-1 |
N-2a |
N-2b |
N-3a |
N-3b |
N-4 |
N-5 |
N-6 |
||
耐火度,錐號CN |
176 |
174 |
174 |
172 |
172 |
170 |
166 |
158 |
|
2kgf/cm?荷重軟化開始溫度,C 不低于 |
1400 |
1350 |
|
1320 |
|
1300 |
|
|
|
重燒 線變化% |
1400℃,2h |
0.1 -0.4 |
0.1 -0.5 |
0.2 -0.5 |
|
|
|
|
|
1350℃,2h |
|
|
|
0.2 -0.5 |
0.2 -0.5 |
0.2 -0.5 |
0.2 -0.5 |
|
|
顯氣孔率,% 不大于 |
22 |
24 |
26 |
24 |
26 |
24 |
26 |
28 |
|
常溫耐壓強度, kgf/cm? 不小于 |
300 |
250 |
200 |
200 |
150 |
200 |
150 |
150 |
|
熱震穩定性次數 |
N-2b,N-3b必須進行此項檢驗,將實測數據在質量證明中注明。 |
2.2 磚的尺寸允許偏差和外形應符合表2 的規定.
表2
項 目 |
單位 |
指 標 |
||
尺寸 允許 偏差 |
尺寸≤100 |
|
mm |
±2 |
尺寸101~105 |
|
±2.5 |
||
尺寸151~300mm |
|
% |
±2 |
|
尺寸301~400 |
|
mm |
±6 |
|
扭曲 |
長度≤230 |
不 大 于 |
mm |
2 |
長度231~300 |
2.5 |
|||
長度301~400 |
3 |
|||
缺棱,缺角深度 |
7 |
|||
熔洞直徑 |
7 |
|||
渣蝕 厚度﹤1 |
在磚的一個面上允許有 |
|||
裂紋長度 |
寬度≤0.25 |
不限制 |
||
寬度0.26~0.05 |
60 |
|||
寬度﹥0.50 |
不準有 |
2.3 焦爐磚尺寸允許偏差應符合表3的規定.
表3
項 目 |
單位 |
指 標 |
|
尺寸 允許 偏差 |
尺寸≤150 |
mm |
1 -3 |
尺寸151~300 |
2 -4 |
||
尺寸﹥300mm |
% |
±1 |
2.4 磚的斷面層裂
A. 層裂寬度不大于0.25mm時,長度不限制.
B. 層裂寬度為0.26~0.50 mm時,長度不大于40 mm。
C. 層裂寬度﹥0.5 mm時,不準有。
2.5 單重大于15kg和小于1.5kg或難于機械成型的磚,其技術要求由供需雙方協議確定.
2.6 特殊的技術要求,由供需雙方協議確定.
3,試驗方法
3.1 磚的檢驗制樣按YB 843—75《耐火制品檢驗制樣規定》進行。
3.2 耐火度的檢驗按YB 368—75《耐火度檢驗方法》進行。
3.3 顯氣孔率的檢驗按GB 2997—82《致密定形耐火制品顯氣孔率,吸水率,體積密度和真氣孔率,吸水率,體積密度和真氣孔率試驗方法》進行。
3.4 常溫耐壓強度的檢驗按YB 371—75《常溫耐壓強度的檢驗方法》進行。
3.5 荷生軟化溫度的檢驗按YB 370—75《荷生軟化溫度的檢驗方法》進行。
3.6 重燒線變化的檢驗按YB 369—75《重燒線變化的檢驗方法》進行。
3.7 熱震穩定性的檢驗按YB 376—75《熱震穩定性的檢驗方法》進行。
3.8 磚的外形,尺寸及斷面的檢驗按YB 845—75《耐火制品外形,尺寸及斷面的檢查方法》進行。
4,檢驗規則
磚的取樣,驗收按YB 367—75《耐火制品取樣,驗收,保管和運輸規則》進行。
5,標志,包裝,運輸,貯存及質量證明書
5.1 各牌號的磚分別以N-1,N-2a,N-2b,N-3a,N-3b,N-4,N-5,N-6標志。
5.2 磚的包裝,運輸,貯存按YB 367—75進行。
磚發出時必須附有技術監督部門簽發的質量證明書,載明供方名稱或廠標,需方名稱,發貨日期,合同號,標準編號,產品名稱,牌號,磚號,批號,外形,斷面及物理指標等檢驗結果。
粘土質耐火磚價格低廉,熱穩定性好,廣泛用于高爐,熱爐,盛鋼桶內襯和澆鋼系統熱工設備,水泥窯,石灰窯,玻璃窯等工業窯爐。