供應銅仿金色清洗劑

OY-97銅仿金色清洗劑

OY-97銅仿金金色清洗劑廣泛應用于標牌,工藝品,鈕扣,小五金等需要金色裝飾的行業,OY-97針對不同的銅材,經過不同的處理,可以獲得不同的金色效果,清洗的銅材從60以上均可以獲得鏡面效果,外表有如電鍍金色,外觀顏色的處理在電鍍與清洗的工藝上專家都極難分辯出來。如果清洗的顏色需要帶紅有如真金可以采用62以下黃銅,如果需要帶青有如青銅,可以選擇65以上黃銅。

一,工藝流程：

工件裝掛（筐）→OY-29常溫酸性除油→流水洗(流水洗采用三級逆流漂洗)→OY-97銅仿金清洗→流水清洗→OY-96劣銅掛灰清洗劑除膜→流水洗(流水洗采用三級逆流漂洗)→OY-8無鉻鈍化→流水洗→純水洗→油漆封閉(一般不用)→干燥(烘干或熱風吹干)→檢驗→成品包裝

二,化學拋光溶液及工藝條件：

1． 設備要求：塑料容器,最好是PVC或PP材質制作的長方形槽一個,大小視生產需要。如果生產量大,槽子要設計溢流的形式,便于槽液流動,溫度（在生產過程中,槽液會自動升溫）均勻,設備也可以由本中心提供。

2． 建浴方法：先將水槽洗凈,然后向水槽內加入潔凈的自來水（去離子水最好）；再緩慢的加入所需要的雙氧水及OY-97銅仿金色清洗劑；最后補充自來水自規定的體積,攪拌均勻,檢測PH,備用。

3． 使用方法：

A． 小件產品（面積小重量輕）：可以制作網狀的籃子一個,將產品盛入籃子內進行清洗,清洗時將籃子適當抖動,以避免產品之間相互疊合,造成拋光不勻現象。

B． 有孔狀或凹槽的產品：制作夾具或四方籃子一個,將產品用夾具撐好,或將產品放在籃子內有呈有規則的擺放,凹槽朝下,可以避免取出時有殘留藥液。然后提到槽內進行浸泡清洗,時間以光亮程度為標準,拋光時要適當的搖動,保證清洗的均勻性。

C． 大面積銅板：制作相應的處理槽,將產品豎立于槽子之內靜止不動,必須全部浸入槽液中。待整個產品表面形成棕色或黑色鈍化膜時取出除膜,如果光亮度不夠,可以重復拋光1-2次（每成膜一次,均須進行脫膜與水洗）。

三,注意事項：
1.生產時控制好槽液的PH值,正常生產時PH=1.0-2.0,最佳值為1.5,開槽時PH值不在1.5,可以用硫酸調節（新開槽液一般無需調整）；當PH≥2.0時,用硫酸或OY-97銅仿金清洗劑(硫酸調整無亮度時用)調整,按照經驗是每2小時補充總槽液質量比的1%；當PH值在正常范圍內效果不好時,適當的補充雙氧水。

2.拋光處理的時間盡可能的長,不會發生過腐蝕現象,因為它產品的表面會自動形成鈍化膜進行保護,這層膜從黃色逐漸變為棕紅色甚至黑色,該氧化膜越均勻,越光亮,透明度越好,其拋光質量就越好；若成膜不好,表面不一致,那產品表面會變成不光亮的粉紅色或不規則的光亮顏色。

3.若產品光亮度不夠,可以重復拋光→化學退膜→水洗程序1-2次。

4.拋光液的溫度到關重要,以45℃最為適宜。當溫度超過60℃時拋光液易自然分解,放出熱量產生溶液報廢。在生產過程中,溶液將會自動升溫,因此,注意對溫度的控制。通常在55℃以下均屬于正常范疇,另外一個影響溫度的原因是槽液內的銅離子積聚過多的時候,將會導致溶液不斷的升溫,根據生產經驗,一種好的雙氧水(50%),從開槽到沸騰的時間一般為12-24小時這間,期間不必補充雙氧水,這之間的差距主要是跟清洗的密度,溫度的控制,是否有冷卻的條件有密切的關系。

5．本產品儲存宜放在陰涼處,不得放在接近火源及陽光下曝曬。

6．本工藝雙氧水的選擇到關重要,在批量配置清洗液前,最好選取少量的雙氧水測試一下,以免帶來不必要的損失,有些廠家的雙氧水在本工藝中不能取得良好的保護膜層,因此,也就得不到光亮的銅表層。其原因是雙氧水的穩定劑將與我中心的OY-97仿金清洗劑有沖突,因雙氧水之穩定在目前是一個疑難問題,因此,雙氧水廠家在產品出廠前或許加入低質的穩定劑,而OY-97銅仿金清洗劑本身就是一種優質的雙氧水穩定劑,因此,如果添加過低質穩定劑的雙氧水很容易與我中心的OY-97銅仿金清洗劑起沖突。但是,這種現象比較是極少數的。

7．雙氧水成份的選擇是工作液壽命的關鍵,采用50%含量的雙氧水比27%含量的產量將增加近一倍,因此建議采用50%含量的雙氧水,采用50%的雙氧水在開槽的時候添加量只需要150-250 ml/l即可,而目前國內的27.5-35%的雙氧水在生產中可以添加到45%左右。在生產過程中,如消耗完畢可以酌情添加。

8．銅車件,鑄件在稀酸退膜溶液中時間不可過長,膜退盡則取出,否則容易造成變色與失光。對于部份鑄件而且有一定的掛灰,可以與超聲波配套使用,這樣即可取得良好的效果,特別是58以下的銅件,如果沒有超聲波的工廠,退膜請用OY-96劣銅掛灰清洗劑退除。

9.新配槽液時可以添加些許老的槽液進去,這樣新的槽液比較容易進入正常工作狀態,如果是第一次使用沒有老的槽液,可以加入廢舊的銅件(最好是純銅件)處理5-15分鐘,溫度升至45度左右,這樣藥水很快即進入正常的狀態,然后取出即可以進入正常生產。

四,勞動保護：本工藝完全環保,無需要特殊的勞動保護,操作時戴好塑料手套或者口罩即可。

五,廢水處理：化拋溶液PH值在1-2之間,這種溶液排放不能達標的就是銅離子含量過高,因此當產生廢液的時候,先將廢液煮沸,然后再放入處理池,加入氫氧化鈉及適量的PAM（絮凝劑）,使廢液中的銅離子與之形成氫氧化銅絮凝沉淀,然后檢測其PH值,接近當地排放標準,將溶液排放,氫氧化銅沉淀物裝桶回收利用。

六,產品包裝：塑料桶20公斤/25公斤/桶。