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十字滑臺式數控臥式鏜銑加工中心

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  • 梅莎國際貿易有限公司
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產品簡介

捷克飛馬特Fermat十字滑臺式數控臥式鏜銑加工中心WFC 10 CNC 機床特征(工作臺:十字滑臺式) WFC 10 CNC是一款主軸直徑為100 mm,配有滑動導軌的新型機床。連接床身(X軸)的固定機架由堅固的機床基座支撐。工件架在特殊設計的十字工作臺(X軸和Z軸)臺板上移動。此款機床適合加工中小型工件,工件最大重量為3000 kg 。 整臺機床的標準件均由世界知名廠商生產(例如:Bosch、Siemens、Heidenhain、SKF等),在給客戶提供更多選擇范圍的同時,也能確保該款機床的價格優勢和售后服務品質。 可連續控制的臥式鏜銑加工中心WFC 10 CNC 十字滑軌設計 4條直線軸+回轉工作臺 可伸出的工作主軸 此款機床可在工藝設計中多功能使用 此款機床既適用于粗加工,也適用于精加工不同形狀的工件。 此款機床可選配自動換刀系統(ATC)、主軸冷卻液、排屑機或自動交換臺面系統。 此款機型具有切屑性高,適用面廣,可靠性強和操作簡便的特點,適合尋求此類機床的客戶 此款機床配有海德漢數控系統iTNC 530或TNC 620(FANUC 0i),以確保正確控制X、Y、Z、W軸的位置(主軸移出的軸向為輔助軸向)和C軸的速度。 X、Y、Z和W軸坐標的定位測量,由編碼器完成(X、Y和Z軸可選擇線性測量)。C軸主軸的角位置由轉向傳感器控制;位于主軸和進給螺桿間的手動定位連接器可實現螺紋切削。B軸的位置測量,則由同工作臺中央的定位銷連接的角辨向器控制。主軸速度可根據工作轉速的范圍持續變化。 WFC 10 CNC的基本運動 各獨立軸向運動情況的介紹: X-工作臺縱向進給 Z-工作臺橫向進給 Y-主軸箱垂直進給 W-主軸箱橫向進給 B-工作臺回轉 S-工作主軸回轉 機床的結構特點 最優化主軸箱系統 WFC 10 CNC配備了高剛性主軸,W軸(鏜桿前后移動)行程700 mm。 主軸箱的材料選用了特殊的韌性極強的鑄鐵,主軸驅動由異步伺服電機驅動(西門子/發那科)控制,實現無級變速。主軸高低檔變速由ZF雙速自動變速箱實現,低速時速比為1:5.5—用于粗加工和強力加工;高速時速比為1:1—用于正常加工。高低檔切換按照主軸現有的速度自動轉換。 主軸箱不但可以大扭矩重切也可以高速鉆孔。正因為軸向的扭力達到30000N,飛馬特機床的生產性能大大提高。 夾緊由OTT JAKOB緊固裝置實現,通過液壓油缸體進行松刀動作。主軸軸承選用SKF的主軸軸承,是由永久性潤滑脂充填潤滑的。主軸錐度為BT50,帶吹氣功能。 主軸箱的垂直行程(Y軸)由一個伺服電機驅動滾珠絲來完成的。主軸箱的重量依靠立柱內的重錘來平衡,以減少滾珠絲杠的負載。 高性能回轉工作臺 回轉工作臺由三個主要部分組成—床身、滑座和回轉夾緊板,全部經過高溫消應力。工作臺的定位由圓錐滾子軸承保證,它保證的高承載能力達15萬公斤(靜態承載能力)。 工作臺的旋轉運動是由兩個小齒輪推動的。一個伺服電機驅動兩個小齒輪與大齒輪嚙合,消除反向間隙。 夾緊板是安裝在交叉滾柱錐軸承以確保高負載能力和最小的消極抵抗。由兩個小齒輪帶動旋轉,每一個齒輪都有自己的伺服電機。 其運作的原則經常被描述為一個主奴功能。作為一個標準,旋轉工作臺是一個四軸連續的操作。 4個液壓夾緊裝置確保了加工時的精度,它們更可將工作臺緊鎖在任意選定位置。工作臺上最大夾緊力為17100Nm。 旋轉工作臺定位精度高(4"arc i.e. 0.010 mm/1000 mm radius)。工作臺定位過程中沒有滑動粘附。由于簡單的設計與元件的組裝,飛馬特的工作臺在使用壽命期限內日常維護量小,調整率低。 立柱 立柱采用灰鑄鐵GG30材質制成,其剛性和堅固性經過退火處理,保障了機床加工時到達到最大剛性和堅固度。 帶有內部斜拉筋的立柱和滑座是一個整體,FEM方式保障了機床加工時到達高剛度,結實耐用。 立柱在床身上前后移動(Z軸)選用硬軌,而主軸箱在立柱上上下移動(Y軸)選用淬火導軌面。 縱向和橫向的床身 橫向和縱向床身材質為高質量灰鑄鐵;鑄件經過回火定性,鑄件壁厚和跨肋式設計減少切削時產生的震動,并大大減低了加工時的噪音。 床身上部裝配淬火導軌面,這種解決方案保障了機床長期加工的精度和剛性。 縱向和橫向的床身 橫向和縱向床身材質為高質量灰鑄鐵;鑄件經過回火定性,鑄件壁厚和跨肋式設計減少切削時產生的震動,并大大減低了加工時的噪音。 床身上部裝配淬火導軌面,這種解決方案保障了機床長期加工的精度和剛性。 滑枕(固定) 為了達到最佳效果,滑枕采用高強度球墨鑄鐵并經過退火及時效處理。通過兩根絲杠以及對應的兩根光柵尺定位,從而保證了滑枕的最佳精度和穩定性。 滾珠絲杠 X、Y、Z和W軸的運動由高精度低摩擦的滾柱絲桿提供。滾珠絲桿具有良好的滾動性能,低摩擦;因為螺絲和螺母之間的精密公差,可以實現滾珠絲杠的高剛性和高精度。 驅動器 所有可調節單元的數控交流伺服驅動器可同時連續控制5個或以上的坐標軸。 進給電機直接與滾珠絲杠相連,以減小驅動器和滾珠絲杠的反作用力從而提高剛性,并確保線性插補,圓弧插補和螺旋插補的高精度。 機床所使用的驅動器由世界知名生產商如:海德漢、西門子、發那科、哈默納科、施托貝爾等。

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