4米數控折彎機剪板機價格

一、折彎機主要技術參數 1．公稱力 1000 KN 2．工作臺長度 4000 mm 3．工作臺寬度 250 mm 4．喉口深度 320 mm 5．立柱間距離 2940 mm 6．滑塊行程 120 mm 7．開啟高度 370 mm 8．滑塊行程速度 快速 80 mm/s 工進 9 mm/s 回程 80 mm/s 9．主電機功率 7.5 KW 10．X軸行程 600 mm 11．外形尺寸 4000×1980×2780 mm 二、機床的安裝環境 1．電源電壓：380V 50Hz 2．工作溫度：0℃～＋40℃ 3．工作環境：干凈少灰塵 三、機床的主要結構及性能 1．根據JB/T2257.2-92《板料折彎機技術條件》和GB/T14349-93《板料折彎機精度》進行整機設計，本機的所有零部件均采用計算機輔助設計、計算機有限元分析計算、計算機輔助制造（CAD/CAE/CAM）軟件進行結構設計，充分保證了每個零部件的結構強度和剛度； 2．整體鋼板焊接結構，機架厚實，剛性高，減震性強； 3．本機床的機械結構主要由機架、工作臺、滑塊、主油缸和后擋料等部分組成。完善的設計與制造工藝，可以有效的保證機床的制造和使用精度。主要結構件的制造工藝流程（過程檢驗穿插其中）： 板料入庫 理化檢驗 板料預處理（拋丸除繡） 數控火焰切割下料 切削加工各焊接結合面 組焊 氣體保護焊接 振動時效處理 大型落地鏜銑床等機械加工工序 裝配成品； 4．上動式折彎設計，工作平穩，操作方便、安全； 5．機床的機架、滑塊、工作臺等主要件均利用俄羅斯引進的數控大型落地鏜銑床一次裝卡精加工而成，保證了主機的各項幾何精度要求； 6．機床導軌采用先進的自潤滑材料，不需進行經常性的潤滑保養； 7．由于采用了電液比例同步形式使得機床在抗扭、抗偏載方面得到了很大的提高，機床幾乎可以在完全偏載的情況下正常工作，工作臺、立柱、橫梁、滑塊的設計剛度較高，折彎時工作臺與滑塊的變形小，因此，制件有良好的直線度和角度的一致性； 8．滑塊在下止點有保壓延時功能，確保工作件精度。 四、液壓系統 1．采用濟南泰豐或上海博士液壓系統驅動，能得到極高的同步控制精度； 2．電機選用國產名牌電機，功率強勁，噪音低； 3．密封圈選用日本NOK，密封性能好，工作可靠，壽命長； 4．有清晰直觀的油位高度和油溫顯示； 5．結構緊湊，密封性好，壽命長； 6．機床可在額定負荷下連續工作，液壓系統無泄漏且持續穩定，精度高。 五、電氣控制系統 1．電氣柜由南京埃斯頓公司提供，電氣元件符合國際標準，安全可靠，抗干擾能力強，且電柜具有散熱功能； 2．配有可移動的腳踏開關操作，有緊急停止功能。 六、主油缸的同步控制 左右主油缸的運動與定位由數控系統的Y1、Y2軸控制，Y1、Y2軸是數控系統控制的2個獨立運動參數?；瑝K運動時位置數據立即反饋到數控系統，它便可以測算并輸出控制信號S1、S2，使左右主油缸始終同步運行，使機床的滑塊在壓制工件時有較高的運動和定位精度。 七、可選配工作臺3個角度補償缸 V軸采用油缸補償的方式，對工件角度變形進行補償，可根據機床的負荷情況補償工作臺的撓度變形。 八、后擋料 采用了進口滾珠絲桿直線導軌后擋料，具有精度高，剛性強，速度快，負載力大的特點?？缮舷?，前后移動，效率快，精度高 九、模具 1．隨機配置了上模手動快速裝夾裝置； 2．根據用戶實際工藝要求設計、另訂。 十、數控系統： E210折彎機數控裝置 簡介 E210為南京埃斯頓在E200的基礎上升級版，增加角度編程等，主要功能與荷蘭Delem DA41基本一致。 系統配置 1. 5.6寸LCD彩色顯示，中、英文菜單可任意選擇 2. 提供角度編程功能,可以根據折彎角度自動計算折彎機深度 3. 提供100個程序存儲空間，上、下模具可編輯，各有15套存儲空間 4. 對折彎機的后檔料和死檔塊進行伺服控制；有效保證定位精度和效率 5. 具有單向定位和雙向定位功能 6. 具有退讓逃料功能，避免后檔料裝置和工作的干涉 7. 具有自動搜索參考點功能 8. 具有斷電位置記憶功能，對參數、位置及程序進行現場保護 9. 所有的I/O可以通過頁面進行配置，并具有自檢功能 10. 對機床閥組的輸出控制可以進行靈活的組合，節約電柜成本，增加了系統的柔性。