陶瓷自動拋光機器人

陶瓷在我國已經有8000多年的歷史，隨著人們對于工藝品的追求，不少陶瓷藝術品受到越來越多的追捧，對于傳統的加工廠，都是采用人工進行加工處理的;現在對陶瓷加工主要是做表面拋光，這決定了最終的市場，拋光處理的越好其價值越高。 很多陶瓷結構越來越復雜，有很多曲面和角度的，需要進行深度加工處理，而人工加工的質量不能保證，有效加工時間短，為了保證拋光質量會降低加工效率，不能滿足現在大量的需求，而且人工成本最近幾年也增加，給加工成帶來了財政危機。 為了能夠解決上述這些問題，給陶瓷拋光企業帶來更有利的優勢，提高拋光效率和拋光質量，同時還能降低單件加工成本，的方法就是技術革新，解放人力。 圖片所示就是一款智能拋光機器人，是大連譽洋工業智能有限公司推出的最新款，是國內目前最先進的機器人，能夠完全替代人工自動完成對陶瓷的拋光處理。 下面是該機器人在陶瓷拋光加工中的優勢： 1.離線編程操作，能夠不停轉機器人就對陶瓷完成拋光加工! 2.兩臺機器人組合而成，能夠同時對陶瓷拋光，提高工作效率! 3.智能的三大操作系統：觸覺系統，能夠自動調整機器人和加工件之間的誤差;視覺系統，能夠查看反饋的數據;控制系統，能夠編程操作機器人的所有動作，也是數據的管理系統，能夠查看加工時間、待機時間、更換時間等，用于數據的采集和分析! 4.機械人采用國際品牌零部件，能夠增強機器人的機械性能，延長機器人的使用壽命，降低陶瓷單件拋光成本! 5.柔性強，能夠加工不同大小不同形狀的陶瓷! 6.采用12工位傘形刀庫，能夠使機器人靈活選擇磨輪和進行拋光加工，需要更換磨損的或磨輪時，能夠自動在外部進行更換操作! 7.機器人系統集成和聯動性強，能夠使機器人和設備之間無縫鏈接，組成智能生產線，提高拋光效率! 8.金剛石磨輪和，處理高硬度的零件。 9.可連續24小時加工，解決人工加工有效時間短的問題! 10.工作效率高，配置的雙工位轉臺，能夠在加工陶瓷的同時上料，使機器人沒有等待時間，能夠連續加工，提高了30%~50%的效率! 11.加工質量基本一致，其配置的激光檢測系統，能夠在拋光陶瓷加工中，根據反饋的數據自動補償加工誤差，提高拋光質量! 12.還能夠配置自動排屑裝置，及時排出屑廢，減少廢屑堆積過多造成的事故，減少人工操作時間和風險!