一、性能特點 1.機架采用全鋼焊接結構,具有較高的剛性;振動消除應力,精度保持性好。 2.擺式結構,回程缸回程,并能無級調節上刀架的行程量。 3.后擋料尺寸及剪切次數有數字顯示裝置。上下刀片刃口間隙調整、電動調整并有刻度指示,調整輕便迅速。 4.工作臺前面裝有防護柵,電器箱裝有機械聯鎖裝置,具有人身安全保護。 5.采用集成式液壓系統,具有過載保護功能。 二、本機床設計、制造、檢驗、安裝采用以下標準 1.GB17120-1997 《鍛壓機械安全技術條件》 2.JB5197-91 《剪板機技術條件》 3.GB/T14404-93 《剪板機精度》 三、液壓剪板機主要零件配套廠家 1.液壓系統 上海液壓件二廠 2.密封元件 臺灣鼎基 3.油泵 上海雙源 4.電器元件 正泰 5.油缸 建湖 四、液壓剪板機液壓系統 1. 先進的集成式液壓系統,減少了管路安裝,保證了機床運行中高度的可靠性和安全性。 2. 壓料機構:出安裝在機架前面支承板上的若干個壓料油缸進油后,壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓,壓緊板料。在剪切完成后,借助于拉力彈簧的拉力而復位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。 五、液壓剪板機電氣控制系統 1. 電氣元件和材料符合國際標準,安全可靠、壽命長。 2. 本機器采用50HZ、380V三相四線制供電。機器的電機采用三相380V,對線燈采用單相220V,控制變壓器采用二相380V??刂谱儔浩鞯妮敵龉┛刂苹芈啡∮?,其中24V供后擋料控制用,及供給電磁換向閥。6V供給指示燈,24V供給其它控制元件。 3. 機器的電氣箱位于機床的左側。機器的操作元件除腳踏開關外,全部集中在機床前面的按鈕站上,每個操作規程元件的功能由其上方的形象符合標致。 六、液壓剪板機前、后擋料 1. 前擋料:置于工作臺面上,用標尺指示數值,以調節活動擋塊達到所需的擋料值,在剪切薄鋼板時使用前擋料剪切較方便。 2. 后擋料:裝于上刀架上隨上刀架作上下擺動,后擋料的調節由0.55KW電動機驅動,經齒輪減速后由絲桿傳動,在按下調節按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調節,(數字顯示尺寸位置)在機動調節不能達到所需的調節值時,可旋動手動調節輪進行手動微調以確保所需的調節值,所以后擋料調節是方便可靠的。當剪切要板料長度大于后擋最大距離時,可將擋料板開至最后位置,將擋料板抬起,即可剪切任意的板料。 QC12Y-8×2500液壓擺式剪板機/QC12K-8×2500數控擺式剪板機 名稱 數值 可剪板厚 8mm 可剪板寬 2500mm 剪切角 1°30′ 材料強度 ≤450 行程次數 10次/分鐘 主電機 11kw 機器重量 6000kg 外形尺寸 長-2800×寬-1700×高-1700(mm) 七、隨機技術文件: 1、 使用說明書(包括液壓原理圖、電氣原理圖、機床基礎圖) 2、 合格證明書 3、 裝箱單(包括隨機附件) 4、 機床顏色為公司標準色(蘭白色),可根據用戶要求定做。 八、技術培訓 公司負責對用戶操作人員進行培訓。第一次在公司調試時派員來公司培訓,第二次在用戶調試時進行培訓,讓用戶正確操作,設備正常運轉。 九、質量保證 公司對用戶購買的產品,在使用期內負責維修(如使用不當所引起的設備損壞,維修費用由使用方支付)。質保期為調試結束之日的12個月。