鑄鐵平臺平板廠家直銷型號全可定做

鑄鐵平臺材質：材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經過兩次處理（人工退火600?..700?和自然時效2.-3 年，使該產品的精度穩定，耐磨性能好。 鑄鐵平臺表面質量檢驗：用涂色發檢驗。0級1級平板在每邊為25毫米平方的范圍內不少于25點，2級不少于20點，3級不少于12點。 鑄鐵平臺工作面不應有裂紋、劃痕、碰傷、銹蝕、材質疏松等缺陷。后續檢定的鑄鐵平臺工作面允許有不影響使用性能的上述缺陷。首次檢定的鑄鐵平臺應清除型砂且平整，無銳邊毛刺，涂漆牢固。 鑄鐵平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，砂孔之間的距離不小于80mm。鑄鐵平臺應無磁。 鑄鐵平臺的包裝：鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺表面用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內陸運輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護平板的措施,以確保安全運抵現場。 鑄鐵平臺的運輸：運輸是保證平板不變形的一個重要環節，所以運輸平板時要保證不超載，不超速，不疲勞駕駛， 不在天氣惡劣的情況下運輸。 鑄鐵平臺的使用注意事項：在使用時要先進行安裝調試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質量降低，還有可能損壞平板的結構，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。 制造標準：平臺按國家GB7947-1999標準制造。精度等級有0、1、2、3、級及精刨，平臺制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔。