一:參數說明: 型號 全自動桌面型貼片機 TR-SMT15-Z2 最大電路板面積 240×330mm XY最大移動范圍 350×400mm Z軸最大移動范圍 20mm 最大貼片速度 6500 平均貼片速度 5000 定位精度 0.01mm 吸嘴緩沖范圍 5.5 電源 AC 220V, 50Hz(可切換AC 110V 供出口使用) 壓縮空氣 0.5-0.6Mpa 平均功率 230W 供料器 雅馬哈帶式8、12、16、24mm飛達 雅馬哈震動供料器 適用范圍 適配0402、0603、0805、1206、二極管、三極管、SOT89 3528 5050 SOP等 喂料器料站數量 25個(FT型料架) 使用電機 高精度步進電機 貼裝頭 雙頭 運動驅動系統 高速DSP數字式高壓驅動 元件角度 0-360°任意角度,運動中同步旋轉 缺料警告系統 智能MEMS 微機電壓力檢測系統 傳動方式 高精度進口直線光軸+高精度PU同步帶 氣源過濾 SMC 精密級正(負)壓過濾器 控制操作系統 SMT Control V1.02 X/Y運行模式 直線插補聯動算法 + S加減速曲線算法 真空氣源 精密級負壓發生器(靜音型) 操作系統 Windows 編程方式 點對點教習編程,視覺編程,PCB文件坐標導入等 視覺編程 高像素彩色紅外線CCD 視覺顯示器 15英寸彩色高清顯示器 產品重量 85KG 尺寸 704X840X552mm 二:產品特性: 雙貼裝頭設計 采用雙吸嘴設計,可以獨立或同步進行元件取貼工作相比單吸嘴速度提升60% 漏料真空檢測功能 采用進口MEMS壓力傳感器,和先進的壓力檢測算法,誤檢率幾乎為0 JUKI吸嘴 使用與進口JUKI貼片機相同的吸嘴,同心度更好,更耐用 電機驅動 采用高速DSP步進驅動配合直線插補及S曲線算法,使設備不存在失步的問題且運行更平穩 同步轉角 在設備主軸運動時同步完成元件旋轉操作,不占用整機貼裝時間,貼裝效率更高 25組料站 供料器使用雅馬哈 CL,FT款機械送料器配合定制微型電磁閥,使送料更穩定,更迅速,噪音更低,耗氣量更少。 PCB文件導入 可使用任意PCB繪制軟件導出的CRV或者TXT文件進行離線編程操作,對元件數量過多提供快速便捷的編程方法 視覺輔助編程和定位,使用高清晰CCD相機在電腦中操作進行編程,可以單步運行操作,減少誤編,錯編的問題,并且相比同類產品的紅外線編程,操作人員更安全無需將頭部伸入設備運動區 MARK定位 由于PCB在制作過程中板邊處理并不是很精準,一致性很差,所以在上板后與上一次板會存在誤差,通過校正MARK點就可以消除此類誤差 放板方式尺寸 采用夾板的形式固定PCB 使上下板效率提高,并且相對銷頂板的方式對薄板或者拼版支撐的更平穩 全電腦控制(顯示器) 采用工業電腦 外加SSD(固態硬盤)防止在運動中輕微的震動對硬盤的損壞,配置15寸高清顯示器 操作控制系統 采用獨家研發的基于.NET的視窗控制系統軟件執行率更高,系統資源消耗更低,許多人性化設置,比如:可視角度 編程,壞版跳過等 氣源處理 使用兩路SMC精密級過濾器,一路對輸入空氣進行過濾防止油污損壞電磁閥,另外一路用于真空過濾防止異物從吸 嘴吸入真空組件導致其損壞 真空組件 使用兩路真空發生器,吸力更穩定,流量更大