全自動配混小料機

自主研發生產的PVC小料自動配混機，精確度高，速度快，自帶剎車斷電配置，誤差特別特別小，調配好以后總料的誤差≤5克，自動計量，電腦可儲存50個配方，每公斤小料8秒完成配料，所有元器件都是知名品牌，保證了精確度。是目前市場上最先進、最精確的配料設備。專業生產PVC小料自動配混系統,PVC小料機，全自動小料機，PVC輔料配料機，全自動配料機，PVC輔料配方機，生產PVC管材配料機，小料配料機等特點：配料準確無誤、速度快、減少化工原料對人體的傷害 配置：設備配有9個料斗、電腦控制系統采用的是西門子產品、全部采用臺灣中大電機、送料電機9臺 1500W、攪拌電機4臺400W、電腦控制系統采用的是西門子產品、全部采用施耐德電器、確保機器長期穩定工作。對于大型PVC管材、型材、板材擠出生產廠家，先進的PVC輔料配混系統是必不可少的。 傳統的混料工序是人工稱重配料，投入混合機組，混合好的物料人工搬運至擠出機。這種生產方式適合只有幾條線的小工廠，對大型PVC產品生產工廠來說，這種方法 缺點很多： 1，人工配料，易出錯。稱重配料是一個機械枯燥的重復動作，工人很容易疲勞，而出現配錯料的情況，而當出錯后，要么沒有發現，要么發現了也不敢向領導匯報，導致產品合格率波動。 2，勞動強度大，人力成本高。 3，相關化學原料對操作者的身體健康有危害。為解決這些問題，我司設計了電腦自動控制稱重、配料、輸送系統的解決方案。本方案的基本流程為：自動稱重，稱重完畢的物料投入混合機組，輔以管道輸送至擠出機。 與傳統的方法相比這種方案的優點是： 1，由電腦控制的自動配料系統提高了配料的精度和效率，降低了對操作者的化學危害。 2，管道輸送減少了人力勞動成本，提高了生產效率，另外物料在封閉的管道中輸送也避免了粉塵對車間環境的污染。 綜上所述，PVC輔料配混系統是您提高效率的最優選擇